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    機器人機加自動化  

    工業機器人在機加自動化應用
           機器人機械加工自動化流水線是利用用戶現有的機械加工中心,根據用戶零件的加工工藝、生產節拍及場地情況,設計整個機加自動化流水線,并配置機器人及抓手,使得機器人和加工中心、檢測設備、物流線熱等設備有效通訊,并通過觸摸屏和PLC綜合控制使各個功能單元,使整條線能夠統一高效自動化運轉。




    產品特點:
    1. 滿足零部件加工全部工序的自動化,涵蓋毛坯來自動上料及CCD檢測、車、銑、鉆、動平衡、磨、裝配、熱處理、
        成品檢測、成品下線等全過程。所有過程除自動物流線以外,均有機器人自動執行上下料。
    2. 機器人可以同時存儲多個規格加工程序,按產品規格編號,在系統控制觸摸屏上可以友好切換。
    3. 機加自動生產線具備首件模式、生產模式、清線模式,具備抽檢和抽檢完成的功能。
    4. 總體產品質量和生產效率大大提高,生產成本大大降低;
    5. 大大減少一線人員配備,生產更加安全。
    6. 更加容易實現信息化生產,使得無人化車間和智能制造變成可能。

    應用范圍:
    汽車行業關鍵零部件(如剎車片、離合器、輪轂單元、高壓油泵驅動單元、變速箱殼體、傳動齒輪等)、家用電器 (壓縮機)、傳動齒輪、曲軸、軸承等有多道機加工序的部件上下料,也適用于單一加工工序的機床上下料。


    案例介紹:
    為某汽車剎車片公司定制改造的剎車盤 機器人機加自動化流水線,該線由6臺CNC加工中心、3套6軸關節機器人,兩套激光檢測設備、配合自動物流線和安裝防護裝置等組成,整條線自動物流、自動上下料,原來完成同樣工作量需要6-7人,現在只需1-2人。




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